Metal tökmə və davamlı tökmə dünyasında mis qəlib borusunun əhəmiyyəti həddən artıq artmaqda deyil. Kalıp borusunun istifadəsi əla istilik keçiriciliyi və davamlılığı səbəbindən sənayedə uzun müddətdir davamlı bir təcrübəyə çevrildi. Zamanla texnoloji inkişaflar, kvadrat kalıb boruları və 100x100 R6000 kalıb boruları kimi daha çox xüsusi qəlib borularının inkişafına səbəb oldu, bununla da davamlı tökmə maşınının (CCM) prosesinin səmərəliliyini və keyfiyyətini artırır. Bu bloqda, kvadrat kalıb boruları və 100x100 R6000 kalıp boruları və 100x100 R6000 kalıb boruları ilə gətirilən diqqətəlayiq yeniliklərə diqqət yetirərək mis qəlib borusunun təkamülünü araşdıracağıq.

1. Mis kalıbının əhəmiyyəti:

Mis kalıp boruları həmişə CCM-nin başında olmuşdur, çünki əridilmiş poladdan hazırlanan ərazidən hazırlanmış və səmərəli bir metod təmin etdilər. Misin yüksək istilik keçiriciliyi sürətli istilik köçürməsinə imkan verir, nəticədə maye metalın vahid soyutma və möhkəmləndirilməsi ilə nəticələnir. Kalıb boruları, tökmə məhsullarının ölçülü dəqiqliyi və səthi keyfiyyətinə nail olmaqda həyati rol oynayır. Bununla birlikdə, şərti silindrik qəlib borusu daha da optimallaşdırma üçün potensialını məhdudlaşdırır.

2. Kvadrat kalıbının tətbiqi:

Döküm prosesi üzərinə daha çox nəzarət ehtiyacının olduğunu bildirmək, kvadrat kalıb boruları bir irəliləyiş yenilik olaraq ortaya çıxdı. Ənənəvi silindrik forma dəyişdirərək, kvadrat kalıb boruları bir neçə üstünlük təklif edir. Birincisi, kvadrat forma kalıp borusu və əridilmiş metal arasında daha böyük bir əlaqə sahəsi üçün, nəticədə əla istilik ötürülməsi və daha sürətli bərkikmə ilə nəticələnir. Bundan əlavə, kvadrat quruluş, silindrik qəlib borularında ümumiyyətlə tapılan künc çatları aradan qaldırır və tökmə məhsullarında səth qüsurlarının riskini azaldır. Nəticədə, kvadrat ölür borular məhsuldarlığı artırmağa, məhsulun keyfiyyətini artırmağa və istismar müddətini azaltmağa kömək edir.

3. 100x100 R6000 Kalıp Tube-ni işə salın:

100x100 R6000 Kalıp borusu bu irəliləyişləri bir addım daha da artırır və davamlı tökmə prosesini inqilab edir. Bu tip kif boru kvadrat və dəyirmi formaların üstünlüklərini, qəlibin istilik performansını və möhkəmliyini optimallaşdırmaq. 100x100 ölçüsü müxtəlif döküm tələblərinə daha çevik şəkildə uyğunlaşdırıla bilən kalıp borusunun ölçüsünə aiddir. R6000, kalıp borusunun ideal istilik müqavimət xüsusiyyətlərinə malik olduğunu göstərir, həddindən artıq temperatur və çarpma müddəti uzatmağı bacarır. 100x100 R6000 Die boru, xidmət həyatını uzatan və təmir xərclərini azaldan əla istilik ötürmə effektivliyi və əla aşınma müqavimətini təmin edir.

4. CCM-nin ümumi üstünlükləri:

Kvadrat kalıb borularının və 100x100 R6000 kalıp borularının başlanması ilə davamlı tökmə prosesi xeyli yaxşılaşdırılmışdır. CCMS-də kvadrat və 100x100 r6000 kalıb boruları daxildir və bir çox üstünlükləri də daxil edin:

- İstilik ötürülməsi və bərkikmə dərəcəsi artdı
- Cast məhsullarının ölçülü dəqiqliyini və səthi keyfiyyətini yaxşılaşdırın
- Çatları və səthi qüsurları azaldın
- Məhsuldarlıq və səmərəliliyi artdı
- Genişləndirilmiş Die Boru Həyatı, Baxım Downtime-i minimuma endirmək

Mis kalıp borularının, xüsusən də kvadrat kalıb borularının tətbiqi və 100x100 R6000 kalıp borularının tətbiqi, davamlı tökmə prosesini inqilab etdi. Bu irəliləyişlər səmərəliliyi artırır, məhsulun keyfiyyətini artırır və istismar xərclərini azaldır. CCMS-in rahatlığı və davamlılığı onları müasir metal tökmədə, sənayenin gələcəyini formalaşdıran və daha da texnoloji irəliləyişlərin təmin edilməsinə imkan yaradır.